6 Werkstofftechnik Jobs

Eigenständige Durchführung von Optimierungsprojekten im Bereich Themoplastische Kunststoffe, Entwicklung von optimierten Materialien in Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten, Organisation und Begleitung von Abmusterungen bei Lieferanten und im eigenen Haus, Auswertung von Werkstoffdaten und Erstellung von Materialspezifikationen, Organisation und Bewertung von Bauteilpüfungen sowie Entwicklung neuer Testmethoden, Vertretung der Werkstofftechnik in abteilungsübergreifenden Projektteams

Entwicklung und Optimierung von thermoplastischen Rezepturen für die Extrusion technischer Profile, Planung und Koordination von Materialversuchen, inklusive Erstellung von Versuchsplänen und Auswertung der Ergebnisse, Überwachung der Qualität eingesetzter Rohstoffe (z. B. Recyclingmaterial) und Rohstoffrezepturen, Unterstützung und Beratung interner Fachbereiche bei Fragen zu Rohstoffen und Rezepturen, Koordination von Werkstoffversuchen innerhalb der Unternehmensgruppe sowie mit externen Partnern, Anmeldung von Rezepturen zur Zertifizierung bei unterschiedlichen Prüfinstituten, Prüfung von Alternativrohstoffen und Bewertung ihrer Einsatzfähigkeit, Dokumentation der Ergebnisse und Einleitung entsprechender Maßnahmen bei Qualitätsabweichungen

Erstellung von funktions-, mess-, norm- und herstellgerechte CAD-Konstruktionen von Kunststoffspritzgussteilen., Entwicklung und Bewertung von Konzepten zur Erfüllung der an das Produkt gestellten Anforderungen., Erstellung und Prüfung von Mustern zur Konzeptüberprüfung mittels gängiger Prototyping-Verfahren., Erstellung von Toleranzbetrachtungen und Durchführung von FMEAs, Abmusterung sowie Freigabe von Erstmustern inklusive Berichtserstellung und Dokumentation., Enge Zusammenarbeit mit Teamkolleg:innen, anderen Fachabteilungen und der Fertigung.

Anforderungsanalyse zur Definition der funktionalen und nicht-funktionalen Anforderungen, Konzeptentwicklung zur Erarbeitung von Designalternativen, einschließlich der Durchführung von Machbarkeitsstudien, Detailkonstruktion zur Erstellung der CAD-Modelle und der Auswahl geeigneter Materialien und Fertigungstechnologien, Prototypenbau und Tests zur Validierung des Designs und zur Funktionsprüfung

Management und Steuerung verschiedener Produkte, Weiterentwicklung vorhandener Produkte im Bereich Konstruktion und Werkstoffe, Markt- und Zielgruppenanalysen sowie Konzeption neuer Produkte und Lösungen, Akquise neuer Fachexpert*innen sowie deren Betreuung, Kontakt zur Branche etablieren und pflegen, Führen von Verhandlungen mit Autor*innen, Herausgeber*innen, Expert*innen und Partner*innen

Stetige Optimierung der Werkzeugtechnologie in Zusammenarbeit mit der Werkzeugkonstruktion, Sicherstellung des Informationsrückflusses in die Werkzeugkonstruktion, Optimierung/Verkürzung des Einfahrprozesses der Werkzeuge durch konsequente Umsetzung der Arbeitsanweisungen und Unterstützung, Beratung der Einfahrer bei verfahrenstechnischen Problemstellungen, Schnittstelle / Ansprechpartner zu F&E und Verfahrenstechnik (z.B. bzgl. Laborwerten, Verfahrenstechnik, Rezepturen etc.), Konstruktion, Organisation, Durchführung und Dokumentation von Versuchsaufbauten in Zusammenarbeit mit dem Technologie- und Projektmanager

Eigenständige Forschung in Forschungsprojekten im Bereich der Schichtentwicklung mittels PVD-Gasflusssputtern., Entwicklung von Beschichtungsprozessen sowie Konzeptentwicklung für Schichtdesign., Herstellung der Beschichtungen mit einer PVD-Prototypanlage., Analyse von Eigenschaften der Beschichtungen., Test der Beschichtungen in anwendungsorientierten Modellversuchen., Schadensanalyse der Schichtverbunde nach Einsatz., Betreuung von Studierenden: Studentische Hilfskräfte, Abschlussarbeiten., Verfassung von Berichten, Fachpublikationen und Präsentation für Konferenzen., Betreuung von Lehrveranstaltungen, Analysegeräten oder Beschichtungsanlagen., Organisation von Events und Seminaren.

Sie unterstützen bei der Vertragsgestaltung, -verhandlung und -führung, Sie prüfen und bewerten Planungsunterlagen der benannten Bereiche (fachliche Qualitätssicherung) und sind für die Rechnungsprüfung zuständig, Sie beurteilen 3D-Modelle einschl. der Integration von Schnittstellen weiterer Auftragnehmer, Des Weiteren beraten Sie den fachlichen Vorgesetzten im Hinblick auf technische Varianten und genehmigungsrechtliche Sachverhalte und Optionen sowie deren Abstimmung im Teilprojektteam, Sie managen planende und ausführende Auftragnehmer und koordinieren die Schnittstellen mit anderen Gewerken.

Verantwortung für die Identifizierung und Evaluierung von Markttrends und neuen Technologien mit dem Ziel, innovative Ansätze in die Produktentwicklung des Geschäftsbereichs Interface Electronics zu integrieren, Konzeptionierung von Hardware- und Software-Architekturen und Erstellung von Funktionsmustern in Zusammenarbeit mit interdisziplinären Entwicklungsteams, Durchführung von verschiedenen Simulationen zur Optimierung und Validierung von Konzepten, Erstellung, Durchführung und Auswertung von entwicklungsbegleitenden Tests sowie entwicklungsbegleitende Dokumentation, Umsetzung von neuen Konzepten in schutzfähige Erfindungen, in enger Zusammenarbeit mit internen Fachabteilungen

Prozessanalyse der bestehenden Abläufe und der Prozessparameter für die Bauteilherstellung, Entwicklung eines Vorgehens und von Prozessparametern für die Erreichung der geforderten Materialeigenschaften, Automatisierung von Prozessschritten eines Roboters inklusive des Endeffektors innerhalb der Laserstrahlschmelzanlage, Umsetzung des entwickelten Konzepts gefolgt von umfassenden Tests zur Validierung des Herstellungsprozesses

Unterstütze unsere Fachabteilung im Bereich der elektrischen Aufbau- und Verbindungstechnik, Erprobe eigenverantwortlich innovative Verfahren im Bereich Lasernutzentrennen von Leiterplatten, Arbeite gemeinsam mit unseren Prozessentwicklern an spannenden Projekten, z. B. Optimierung von Sensorik für Verbrenner-, Elektro- und Brennstoffzellen-Anwendungen, Einblick in hochautomatisierte Batteriefertigungen (z. B. 48V-Batterien), Begleite die Prozessentwicklung von Prototypen bis zur Serienfertigung

Entwicklung innovativer Konzepte und Überwachungsmethoden im Bereich der Warmumformung, Inbetriebnahme von neuer Werkzeug- und Anlagentechnik, Eigenverantwortliche Planung, Durchführung und Koordination von Versuchen und Optimierungen in den Werken, Moderation von technologiebezogenen Problemlösungsprozessen, Unterstützung bei Anläufen und Problemen in unseren Werken mit Warmumformanlagen, Teilnahme an werksübergreifenden Veranstaltungen zum Wissenstransfer

Übernahme der Schweißaufsicht und Umsetzung der EN 1090-1 und -2, Bearbeitung aller schweißtechnischen Fragestellungen inklusive Normauslegung, Fehleranalyse und Prozessoptimierung, Unterstützung bei der Erstellung von schweißtechnischen Konstruktionen, Arbeitsplänen und Stücklistenstrukturen, Bewertung von Schweißergebnissen sowie schweißtechnische Abnahmen, Durchführung der werkseigenen Produktionskontrolle, Zusammenarbeit mit der Lieferantenkette, Projektarbeit in enger Abstimmung mit der Produktion und Konstruktion

Eigenständige Betreuung von öffentlich und/oder industriell geförderten Forschungsprojekten im Bereich der Oberflächentechnik, Entwicklung von Hochtemperaturlötprozessen für die Herstellung hochverschleißbeständiger Panzerungen, Optimierung der Legierungszusammensetzung mit dem Ziel des maximalen Verschleißschutzes gegen abrasiven Angriff in der agrartechnischen Bodenbearbeitung, Charakterisierung der entwickelten Panzerungen auf makroskopischer und mikroskopischer Ebene im Labor, Durchführung von Funktionsprüfungen gepanzerter Bauteile unter realistischen Einsatzbedingungen, Erarbeitung wissenschaftlicher Grundlagen und Entwicklung anwendungsbezogener Lösungen zu aktuellen Herausforderungen in der Oberflächentechnik, Präsentation von Forschungsergebnissen auf nationalen und internationalen Konferenzen, Unterstützung bei Lehrveranstaltungen und praktischen Übungen im Bereich der Oberflächen- und Beschichtungstechnik

Planung und Konstruktion von Spritzgießwerkzeugen, Entwicklung und/oder Beurteilung von Kunststoffteilen hinsichtlich ihrer Herstellbarkeit, Erstellung und Pflege technischer Dokumentationen und fertigungsgerechter Detaillierungen, Zusammenarbeit und Unterstützung der Fertigung zur Optimierung von Produktionsprozessen, Erstellung und Pflege von Projektplänen, -dokumentationen und Berichten

Durchführung von Verarbeitungsversuchen im Bereich Spritzguss hochgefüllter Duroplaste sowie bei der Materialaufbereitung, Analyse von Materialien und Bauteilen einschließlich strukturierter Auswertung und Dokumentation der Ergebnisse, Literaturrecherchen zu verfahrenstechnischen und werkstoffspezifischen Fragestellungen, Vorbereitung von hausinternen Veranstaltungen und Seminaren

Aufbau von Versuchsständen und Messsystemen, Durchführung von Versuchsreihen und Dokumentation der Ergebnisse für die Entwicklungsabteilungen., Durchführung von technischen Änderungen an Versuchsgeräten (mechanisch und elektrisch), Mitarbeit bei der Prüfung und Freigabe neuer Komponenten, Wartung und Instandhaltung der Versuchsanlagen im Technikum

Versuchststand bauen, galvanische Abscheideparameter im Labor (neues Galvaniklabor der TU Hamburg!) optimieren, Versuchshalle- und Labortätigkeit, Auslese von Daten und Zusammenstellen in den Entwurf einer neuen Gesetzmäßigkeit, Verfassen wissenschaftlicher Texte zur Veröffentlichung

Sie konzipieren und entwickeln komplexer Undulatorstrukturen und Messaufbauten. Zu diesen Arbeiten gehören zum Beispiel auch Marktrecherche hinsichtlich Zukaufteile und fachlicher Austausch mit Kooperationspartnern sowie erstellen normgerechte Fertigungszeichnungen für Fertiger und zur Montage., Sie führen FEM-Berechnungen für mechanische und thermische Verformungen durch., Sie entwickeln Montagestrategien und konstruieren Montagevorrichtungen, insbesondere für die präzise Montage von Permanentmagneten., Sie entwickeln Versuchsaufbauten einschließlich der Integration von Qualitätskontrollen., Sie fertigen Arbeitsanweisungen und Beschreibungen der technologischen Prozesse bei der Montage und Messung an., Sie erstellen interne Berichte und Dokumentationen.

Erkennen, Verfolgen und Analysieren neuer Feuerfesttechniken, Analysieren fertigungstechnischer Probleme, Konzipieren und Steuern von Betriebsversuchen zur Optimierung neuer Fertigungstechniken, Prüfen und Analysieren der fertigungstechnischen Eignung neuer Verfahren und Materialien, Durchführen von Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen, Treffen von Entscheidungen hinsichtlich Eigenleistung oder Fremdvergabe, Sicherstellen der Dienstleistung der Gewerke unter Einbeziehung betriebswirtschaftlicher Gesichtspunkte, Abstimmen von Maßnahmen hinsichtlich Umfang, Termin, Notwendigkeit und Kosten mit Anlagenbetreibern, Informieren von Anlagenbetreibern über durchgeführte Maßnahmen